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冶炼硅铁粉时影响电极插入深度的因素

  随着硅铁行业的快速发展,现在市场上的硅铁产品在种类上非常的多样化,如硅铁块,硅铁粉,硅铁粒,硅铁球等,用户可以根据应用不同的硅铁产品,达到不同的效果。然而,无论是哪种硅铁,为了确保硅铁的品质是合格的,所以在冶炼硅铁时,需要注意很多问题。那么,在冶炼硅铁粉时,哪些因素将会影响电极插入深度。

  1、焦碳加入量,焦碳的导电性比硅强,如果焦碳加入量过多的话,必然会影响电极深插。因此,在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下,焦碳的加入量不要过多,以利于电极插入。

  2、焦碳粒度,焦碳的粒度小,表面积增大,增加接触面,炉料的电阻大,则电极插入深;反之,焦碳的粒度大,表面积减少,炉料的电阻小,则电极的插入深度就变浅。

  3、焦碳性质,这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小,通过炉料的电流大,使电极上升,电极插入深度就浅。反之,焦碳的电阻大,例如使用煤气焦等,因其电阻大,电极则可深插。

  4、操作情况,如果操作不当,诸如混料不均,偏加料,不及时捣炉。炉况发粘,料面过高或炉内缺料等等,都会妨碍电极插入炉料的深度和稳定程度。

  5、出铁时间,在炉况正常的情况下,出铁间隔时间延长或铁水出不干净,炉内积存铁水势必较多,电极要上升,电极插入炉料内较浅。

  6、相同容量的矿热炉,极心圆的直径较大时,电极间距离较远,炉料的电阻增加,电极插入炉料内较深,反之极心圆直径较小时,电极插入深度变浅。

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  这些就是在冶炼硅铁粉时,影响电极插入深度的因素,希望大家可以通过注意这些信息,确保冶炼出来的硅铁粉在品质上是合格的。其实,在冶炼硅铁时,还需要注意很多问题,如果不能及时的解决处理,必然会影响到硅铁的品质。


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时间:2019-04-03

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